Ներարկման կաղապարման մեքենաները հատուկ մեքենաներ են պլաստմասսայե արտադրանքների արտադրության համար, որոնք օգտագործվում են ավտոմոբիլային, բժշկական, սպառողական և արդյունաբերական կիրառություններում տարբեր պլաստիկ մասերի արտադրության համար:Ներարկման ձևավորումը հանրաճանաչ տեխնիկա է հետևյալ հինգ պատճառներով.
1. Արտադրողականությունը բարձրացնելու ունակություն;
2. Կարելի է պատրաստել ինչպես պարզ, այնպես էլ բարդ ձևեր;
3. Շատ ցածր սխալ;
4. Մի շարք նյութեր կարող են օգտագործվել;
5. Ավելի ցածր հումքի ինքնարժեք և աշխատուժ:
Ներարկման ձուլման մեքենան օգտագործում է պլաստմասե խեժ և կաղապարներ ներարկման ձևավորումն ավարտելու համար:Մեքենան հիմնականում բաժանված է երկու մասի.
Սեղմող սարք - կաղապարը փակ պահել ճնշման տակ;
Ներարկման սարք - հալեցնում է պլաստիկ խեժը և հալած պլաստիկը կաղապարի մեջ խրելով:
Իհարկե, մեքենաները հասանելի են նաև տարբեր չափերի, որոնք օպտիմիզացված են տարբեր չափերի մասեր արտադրելու համար և բնութագրվում են սեղմող ուժով, որը կարող է առաջացնել ներարկման ձուլման մեքենան:
Կաղապարը սովորաբար պատրաստված է ալյումինից կամ պողպատից, սակայն հնարավոր են նաև այլ նյութեր։Այն բաժանված է երկու կեսի, և դրա ձևը ճշգրտորեն մշակված է մետաղի մեջ:Կաղապարը կարող է լինել շատ պարզ և էժան, կամ կարող է լինել շատ բարդ և թանկ:Բարդությունը ուղիղ համեմատական է մասերի կազմաձևին և յուրաքանչյուր կաղապարի մասերի քանակին:
Ջերմոպլաստիկ խեժը գնդիկների տեսքով է և ներարկման համաձուլվածքների մեջ ամենատարածված օգտագործվող նյութի տեսակն է:Գոյություն ունեն ջերմապլաստիկ խեժերի բազմաթիվ տեսակներ, որոնք ունեն նյութական հատկությունների լայն տեսականի և հարմար են արտադրանքի տարբեր կիրառությունների համար:Պոլիպրոպիլենը, պոլիկարբոնատը և պոլիստիրոլը սովորաբար օգտագործվող խեժերի օրինակներ են:Ի լրումն ջերմապլաստիկների կողմից տրամադրվող նյութերի լայն ընտրանի, դրանք նաև վերամշակելի են, բազմակողմանի և հեշտ հալվող մշակման ենթակա:
Ներարկման ձուլման մեքենայում իրականացվող ձուլման գործընթացը բաղկացած է վեց հիմնական քայլերից.
1. Ամրացուցիչ - մեքենայի կռվան սարքը սեղմում է կաղապարի երկու կեսերը միասին;
2. Ներարկում - մեքենայի ներարկման միավորից հալած պլաստիկը բախվում է կաղապարի մեջ;
3. Ճնշման պահպանում – ձուլվածքի մեջ ներարկվող հալած պլաստիկը գտնվում է ճնշման տակ՝ ապահովելու համար, որ մասի բոլոր տարածքները լցված են պլաստիկով;
4. Սառեցում-թույլ տվեք տաք պլաստիկին սառչել վերջնական մասի ձևի մեջ, մինչ դեռ կաղապարի մեջ է:
5. Կաղապարի բացում-մեքենայի սեղմիչ սարքը բաժանում է կաղապարը և այն բաժանում երկու կեսի;
6. Էժում – պատրաստի արտադրանքը դուրս է մղվում կաղապարից։
Ներարկման ձուլումը հիանալի տեխնոլոգիա է, որը կարող է զանգվածային արտադրվել:Այնուամենայնիվ, այն նաև օգտակար է նախնական արտադրանքի նախագծման կամ սպառողի կամ արտադրանքի փորձարկման նախատիպերի համար:Գրեթե բոլոր պլաստիկ մասերը կարող են արտադրվել ներարկման ձևավորման միջոցով, և դրա կիրառման դաշտերը անսահմանափակ են, ինչը արտադրողներին տրամադրում է տարբեր պլաստիկ մասեր արտադրելու ծախսարդյունավետ մեթոդ:
Հրապարակման ժամանակը՝ Ապրիլ-12-2021